近年來，江西移動憑借在數字技術領域的深厚積累與資源優勢，以數智賦能為核心抓手，為江西傳統產業注入全新動能，助力其在轉型賽道上加速蝶變。

破局機械制造難題 打造轉型標杆

位於萍鄉市經開區的江西鑫通機械制造有限公司，是一家深耕地下礦山及隧道工程裝備研發的老牌企業。然而在數字化轉型中，這家有著30余年歷史的企業卻面臨 “雙重關卡”：一方面，進口核心設備數據接口封閉，生產數據難以自動同步至管理系統，部分數據依賴人工記錄導致實時性不足﹔另一方面，一線員工對數字化工具操作生疏，管理層對短期投資回報存疑，系統推廣舉步維艱。

“企業數字化轉型沒有通用模板，必須精准施策。”江西移動項目負責人表示。針對鑫通機械的痛點，江西移動組建專項攻堅小組，聯合技術專家量身定制解決方案。在數據採集上，創新採用非侵入式傳感技術，通過加裝振動傳感器、電流互感器反向推算設備運行狀態﹔聯合高校破解進口設備私有協議，實現PLC數據直接抓取﹔在焊接工位部署工業相機，以AI算法替代人工抽檢，讓工藝參數實現100%在線監控。

為破解員工適應難題，江西移動推行 “試點先行 + 技術賦能” 策略：優先改造示范產線，通過減少紙質報表、自動報工等直觀變化讓員工感受效率提升﹔開發AR模擬操作APP，以 “闖關任務 + 獎勵機制” 幫助員工快速掌握數字化工具。針對管理層顧慮，打造實時數據看板，動態展示設備利用率、訂單交付率等關鍵指標，用數據印証轉型價值。

如今，鑫通機械質檢效率提升50%，成功入選 “2024年江西省級智能制造示范項目”。按照規劃，3個月內將完成全廠設備聯網與數字孿生車間建設，預計產能提升20%以上，成為重型機械行業數字化轉型的鮮活樣板。

點燃花炮產業新引擎 安全效率雙提升

在上栗縣，中輝花炮集團的轉型之路同樣離不開數智力量的加持。面對行業安全監管趨嚴、生產效率待提升的雙重需求，江西移動與企業攜手打造數字化管理平台，為傳統花炮產業裝上 “智慧大腦”。

依托5G和人工智能技術，“AI千裡眼” 智能監測系統實現對廠區的全天候守護，可實時識別未佩戴安全帽、違規操作等行為並自動預警，讓危險工序實現100%智能傳感覆蓋，事故風險降低90%。通過部署5G專網和雲計算設備，廠區系統運行穩定性與數據安全性顯著提升，辦公終端升級為雲終端后運維成本大幅降低。

更值得關注的是，融合5G、雲計算的智能管理平台整合了 ERP、WMS、MES 等核心系統，實現生產、倉儲、銷售全流程在線化管理。數據顯示，通過系統自動排產，企業生產效率提升25%，訂單交付周期縮短30%﹔原材料庫存降低15%，缺貨率下降40%﹔跨部門協作效率提升40%，安全管理效率提升50%，實現了 “安全更可靠、生產更高效、管理更精細” 的轉型目標。

精准施策筑根基 數轉服務全覆蓋

“服務企業數字化轉型需分類施策，方能精准高效。” 江西移動項目負責人表示。為扎實推進傳統產業轉型，江西移動萍鄉市經開分公司新增4名數轉專員專職服務企業，累計完成20家企業入企診斷，簽訂27家 “小快輕准” 改造企業與1家定制化改造企業，協助44家企業完成轉型貫標（其中2家達到L6級以上）。

針對基礎好、意願強的企業，聯合工業信息化生態伙伴開展定制化改造﹔對轉型水平較低、投入意願不足的企業，則通過自研 “數轉通” 軟件產品輕量化賦能。這種 “按需供給” 的服務模式，讓不同規模、不同階段的企業都能找到適合的轉型路徑。

未來，江西移動將持續加大數字技術研發投入，深化數智賦能的廣度與深度，助力更多傳統企業實現數字化、智能化轉型，為江西經濟高質量發展注入源源不斷的 “移動力量”。

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