近日，江西現代職業技術學院“移動智能終端測試”課堂上，學生們正圍繞真實手機檢測生產線完成標准化生產任務——這不是企業車間，而是該校與江西美晨通訊有限公司共建的“校中廠”實訓基地。從1978年“四處廠房作校舍”起步，該校構建起“校內微型工廠+校外車間課堂”的遞進式育人體系，實現“基礎學習—技能實訓—高質量就業”銜接，為區域電子信息、智能制造等產業輸送了大批實用型人才。

校廠雙陣地：把 “生產線” 搬進課堂，讓 “課堂” 走進車間

“以前實訓是模擬操作，現在在‘校中廠’能接觸到和歐菲光同步的指紋識別模組設備，跟著企業標准學技術，畢業上崗心裡有底。” 電子信息工程技術專業學生小李的感受，道出了 “校中廠” 的核心優勢。

該校聯合行業龍頭企業共建實訓雙陣地，讓實訓場景從模擬走向真實。“校中廠”以“理實一體化”為核心，將企業生產線、技術標准引入校園：南昌高新區投入近450萬元建設光電產業公共實訓基地，美晨通訊引入真實手機檢測生產線，覆蓋3個省級產教融合示范專業群、6個核心崗位，年接納實訓學生超1100人次，成為技能入門的 “第一練兵場”。

而在“廠中校”，則實現了 “車間變課堂” 的反轉。美晨通訊投入建設多條SMT生產線與組包裝線體，學生遵循“新手—熟手—能手”培養路徑進階：新手期學規范、熟手期練操作、能手期攻管理，在真實訂單生產中掌握核心技能。截至目前，已有160名學生通過現場工程師認証，129人進入合作企業實習，21人晉升基層管理崗。

三階成長路：從 “會操作” 到 “善管理” 的全鏈條培育

“基礎認知—技能淬煉—崗位勝任”，該校構建的三階能力躍遷通道，讓學生從校園到職場無縫銜接。基礎階段，學生先通過課堂理論學習，再進入“校中廠”完成標准化實訓項目，將抽象知識轉化為實操技能﹔技能淬煉階段，“廠中校” 以真實生產任務為教學項目，學生全程參與產品設計、生產、質檢全流程﹔崗位勝任階段，通過頂崗實習直接對接企業需求，形成 “實習即就業” 的良性循環。

為給學生成長鋪路，學校還整合政行企校資源，牽頭成立4個產教融合平台，建設產教融合公共實訓基地、現場工程師學院等實體載體，讓實訓、實習、就業資源精准對接。

雙導師護航：校企攜手打造 “教—學—評” 閉環

“校內教師懂理論，企業師傅懂實戰，兩邊結合才能教出貼合產業需求的學生。” 學校教務負責人介紹，該校推行“校內教師 + 企業師傅”雙導師制，讓教學既有理論深度又有實踐溫度。

30名專業教師深入企業一線，聯合工程師拆解生產流程，開發“移動終端生產設備管理”等6門特色課程﹔企業22名技術骨干輪崗入校，以“師徒結對”模式帶教，2024年累計授課1700課時。同時，校企生三方每周召開例會，實時反饋學習、教學、實訓情況，形成動態優化的質量監控體系，確保人才培養精准落地。

黨建制度雙驅動：夯實產教融合根基

該校創新建立校企聯合黨支部，組建“雙帶雙促”先鋒隊，將黨建工作與育人實踐深度融合，通過專題學習、工作研討、趣味活動等形式，筑牢產教融合 “紅色堡壘”。同時，出台《校企合作管理辦法》等三項制度，為 “校中廠 + 廠中校” 模式的高效銜接提供堅實保障。

從 “教室變廠房” 到 “車間變課堂”，江西現代職業技術學院的產教融合實踐，讓職業教育真正對接產業需求。未來，該校將進一步推動“校中廠”“廠中校” 跨企業、跨區域協同升級，培養更多 “精操作、懂工藝、會管理、善協作、能創新” 的現場工程師，為區域產業升級注入源源不斷的人才動力。

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