近年來，江西省撫州市南豐縣多家制造企業聚焦技術創新，通過深耕核心技術研發、引進先進設備，不斷提升生產效能與產品競爭力，在高質量發展的道路上穩步前行。

近日，在江西弘江機電有限公司的精密加工實驗室，工作人員正操控專業設備對剛加工完成的S136H鋼材樣件進行表面粗糙度檢測，屏幕上實時顯示的檢測數值低至Ra0.079μm（微米），達行業先進標准。這一精准加工成果的實現，得益於企業自主研發的數控電火花成型機床操作系統——該系統在加工精度、響應速度等關鍵指標上均處於國內行業領先水平，為高端模具加工提供了核心技術保障。憑借這一技術優勢，企業的產品精准匹配高端制造需求，贏得了市場廣泛認可。

同樣以先進技術驅動發展的江西蘭科科技有限公司，通過技術引進實現了生產模式的跨越式升級。2025年，企業精准把握行業趨勢，引進國內領先的全自動化“制杯機”，實現了從原料加料、成型加工到成品輸出的全流程自動化作業。技術升級帶來了效能的大幅提升，4條生產線單日產能就可達120萬個食品包裝餐盒，既保障了產品品質的穩定性，也顯著增強了企業的訂單承接能力。

近年來，南豐縣緊緊圍繞實施創新驅動發展戰略和科技創新賦能行動，著力優化科技發展環境，成立了南豐縣科技成果專業轉化中心，推出“科貸通”政策，並為企業建立“一企一檔”，實行精准服務。各企業也是持續加大科技創新投入，提高產品市場競爭力。據了解，2025年1-11月，全縣117家規上工業企業共有61家填報研發費用合計4.48億元，同比增長7.9%。（彭琛）

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