1月19日，記者在位於共青城高新區的江西江銅硅瀛新能源科技有限公司看到，我省首條千噸級新型硅碳負極規模化生產線正加緊建設，項目預計今年上半年正式投產，將形成覆蓋1000mAh/g-2200mAh/g的梯度化供給能力。這一由南昌大學與江銅集團聯手打造的產業化項目，憑借自主創新的CVD制備工藝實現科研成果量產轉化，相關產品均達國際先進水平。

　　硅碳負極是固態電池的核心材料，能量密度遠超傳統石墨負極，其技術突破對鋰電產業升級意義重大。這一核心技術的誕生，源於南昌大學岳之浩教授團隊17年的持續攻關。

　　依托該校“雙一流”建設學科——材料科學與工程學科的支撐，團隊歷經3次技術迭代，攻克硅基材料體積膨脹率超300%的關鍵難題。其研發的氣相硅碳負極材料可逆比容量達1000mAh/g-2200mAh/g，遠超傳統石墨材料372mAh/g的指標，可將鋰電池續航時間提升1.5倍以上，能顯著提升新能源汽車續航裡程、無人機飛行時長、手機通話時長等應用端性能。

　　項目的快速落地，是我省產業鏈與人才鏈雙向奔赴的生動實踐，開創了“高校科研+國企資源+科創企業”三位一體的創新模式。在省委、省政府推動下，2023年12月，南昌大學與江銅集團簽署戰略合作協議﹔2024年11月，簽署系列深化合作協議﹔2025年4月，該技術作價6000萬元入股，江銅集團以增資入股形式投資5000萬元，項目總投資1.6億元，雙方聯手推進的首個產業化項目——江銅硅瀛新能源項目成功落地，開創了我省“雙一流”高校與世界500強企業合作的新范式。

　　校企雙方的深度協同，形成了優勢互補、互利共贏的合作格局。南昌大學派駐科研團隊扎根生產一線持續攻關，還專門開辟產業化人才職稱評定專屬通道，讓科研人員安心扎根產業、潛心技術轉化。江銅集團選派專業管理團隊統籌項目建設、生產銷售等全流程，憑借成熟的產業資源為項目打通下游市場渠道。

　　“我們技術領先但缺乏產業化經驗，有了江銅的補位正好形成優勢互補。”岳之浩教授介紹，目前江西江銅硅瀛新能源科技有限公司已推出泰山系列長循環、嵩山系列高能量、華山系列高倍率三大硅碳負極產品矩陣，單批次最高可實現百公斤級生產，各項技術指標均達國際一流水准。江銅集團派駐管理人員、江銅硅瀛副總經理王楚表示，硅碳負極材料契合高性能固態電池需求，發展潛力巨大，將助力企業拓展新能源領域布局。 （全媒體記者李芳 實習生陳嘉盈）