位於共青城高新區的江西民強新材料技術有限公司生產車間內，工人在觀察聚酰亞胺薄膜生產情況。本報全媒體記者 吳福清攝

　　無須佩戴特制眼鏡，屏幕中的文物細節纖毫畢現，仿佛觸手可及﹔車載顯示屏上的導航信息與真實道路同步，毫無延遲……近日，由井岡山經濟技術開發區與北京郵電大學攜手打造的裸眼3D光場屏一體化中試平台正式投產，預計今年下半年實現批量生產。

　　電影中的場景加速走進現實，離不開中試的功勞。

　　中試是什麼？中試能發揮什麼作用？江西如何通過中試賦能產業發展？帶著這些疑問，在“十五五”規劃開啟之年的春天，記者奔赴南昌、九江、新余、吉安等地的科研院校、園區企業，尋找答案。

　　產業化成功率80%的吸引力

　　很多人會問，中試是什麼？

　　中試，是指將處在試制階段的新產品轉化為產業化應用的過渡性試驗，也被稱為科技成果轉化應用的“最后一公裡”。簡言之，就是把實驗室的樣品轉化為可量產的商品的過程。

　　相對於實驗室裡的“從0到1”，中試要解決的是“從1到10”，然后再產業化推向市場實現“從10到100”。如果實驗室裡的原始創新與產業化規模生產之間銜接不暢，就會形成所謂的“死亡之谷”。

　　中國高科技產業化研究會調研數據很有說服力——科技成果經過中試，產業化成功率可達80%﹔未經中試則成功率隻有30%。

　　當前，江西正加速構建現代化產業體系，新舊動能轉化進一步加快，創新已成為引領發展的第一動力。過去五年，我省國家級大院大所實現零的突破，全國重點實驗室達8家，全社會研發投入強度突破2%，綜合科技創新水平指數達69.63%、提升幅度居全國第一位。

　　讓實驗室裡的“金種子”，實現“從1到10”的跨越，在真實產業場景中扎根生長，是我們打通科技成果轉化“最后一公裡”的關鍵。

　　作為科技體制改革的試驗田，長三角國家技術創新中心定位於“從1到10”的科技成果轉化環節，其通過創新運行機制，布局建設研發載體，構建多層次應用技術研發中試平台體系。截至今年初，長三角國創中心已建設研發載體110家，研發人員超1.6萬人，衍生孵化了1800多家科技型企業，服務企業超2.2萬家。

　　不僅是長三角，“十五五”規劃綱要提出，“依托產業集群布局一批行業共性技術平台、中試驗証平台和集成高效質量基礎設施”。

　　中試，是如何實現這種轉化的？江西民強新材料技術有限公司董事長李曉敏很有發言權。

　　“就這麼一塊僅有頭發絲三分之二厚度的普通黃色薄膜，卻能耐住350℃的高溫，專門解決新能源快充熱堆積難題，在行業內被稱為黃金薄膜。”在公司展廳內，李曉敏指著自主研發的一款電池隔熱材料——高性能聚酰亞胺薄膜說。她帶領團隊鑽研聚酰亞胺及衍生材料十余年，在實驗室裡他們已經開發出14個方向的創新產品，好不容易通過了產品測試並得到了多家新能源電池頭部企業的信賴，卻卡在科技成果轉化的“最后一公裡”——產業化。

　　“實驗室能做的是小片樣品，但下游企業要的是量產產品，要走好這一步，還需要邁過中試這道坎。”李曉敏說，工藝一致性、可靠性驗証、成本控制等，如一座座大山，橫亙在實驗室與產業化之間。

　　聽聞這一消息，九江市推動南昌大學與共青城市共建光氫儲技術研究院，為李曉敏團隊搭建中試平台，加速將實驗室的“新生兒”培育成能夠經受市場風雨的“健壯青年”。“有了中試平台，我們用半年的時間，就實現了4款特種聚酰亞胺產品的轉化落地，今年公司的目標是實現聚酰亞胺薄膜的滿產。”李曉敏說。

　　可喜的是，李曉敏們的需求正在被聽見。

　　去年底，我省出台《江西省制造業中試創新發展實施方案》﹔今年的省政府工作報告提出，“布局建設5家左右專業類省級概念驗証中心、10家左右省級制造業中試平台”﹔不久前印發的《關於支持產業集群提能升級的若干措施》也提出，對新認定的省級中試平台，每個給予500萬元一次性獎補……近一年來，我省推動中試創新發展舉措不斷。目前，我省已建立覆蓋269家中試平台的省級儲備庫，並發布首批重點培育51家中試基地名單。

　　避免為中試而中試

　　“從0到1”發生在實驗室，論文和專利是成果﹔“從10到100”則是到市場中去檢驗，勝者實現價值回報，敗者被淘汰出局。但“從1到10”要怎麼干？

　　“中試要實現的不僅是產品的落地，更要把科技成果變成擺上貨架的商品，並促進我省優勢產業的發展，避免出現為中試而中試的情況。”省工業和信息化廳科技處處長李晨煒表示，創新成果隻有通過中試，才初步具備產業化的條件。

　　如何實現科技創新和產業創新的精准對接？作為我省較早投入中試平台建設的江銅研究院，也曾為此苦惱。

　　“以前做研究，隻需要懂技術，難免會出現研究成果和市場脫節的情況。”江銅研究院稀貴稀散金屬材料研發團隊研究員張強告訴記者，為減少需求信息的誤導與偏差，江銅研究院摸索出一條中試階段驗証需求適配方案，即中試產線達到穩定產能和工藝性能后，同步開展小批量試銷，驗証產品市場接受度﹔對於已面向市場的產品，採用“小試銷+持續優化”的方式，動態調整產品工藝。

　　改變，讓該團隊中試成果豐碩，團隊研發人數從成立之初的5人，發展到如今的60余人﹔多款產品有望入駐江銅集團未來產業園。

　　不同於企業主導型中試平台有著大量直面市場的機遇，政府園區主導型和研發機構主導型中試平台，存在“我有什麼技術，就拿什麼去尋找下家”的慣性思維，導致技術供給與產業需求脫節。

　　“高校的強項是科研實力強、研發人才多，我們要做的是，通過共享設備和研發團隊，構建一個既追求原創研發又兼顧產業化的體系。”南昌大學國際食品創新研究院常務副院長陳 軍告訴記者，創新研究院建有具備六大類、十種食品生產許可証的中試生產線。其中，中試一號主要做的是從“0到1”的原創性研發﹔中試二號致力於加速食品企業的創新成果轉化，為企業提供從概念驗証、小試中試到小批量生產的全流程技術支持，發揮公用共享型孵化基地作用。

　　巨大的“共享池”，為企業產品中試提供了“源頭活水”。

　　“面對稻米深加工技術空白，我們投入5000萬元組建專項研發團隊，歷時近一年攻克酶解、乳化等關鍵技術難題。”江西金土地食品集團股份有限公司董事長阮昭平告訴記者，公司通過與南昌大學國際食品創新研究院中試基地的戰略研發合作，研發出米乳、胚芽乳等高端植物蛋白飲品。該公司也實現了從傳統粗加工向農產品精深加工的轉型，產品附加值較傳統大米提升10倍以上，關鍵技術指標達到國際先進水平。

　　中試，遠不止是一個提供儀器設備的共享車間，更在於其作為創新催化劑所引發的化學反應，即打破機構間的壁壘，使得創新要素在中試基地內高效流動、碰撞、重組。

　　在永修縣，有著全國唯一的有機硅公共中試基地——江西省有機硅產業中試基地。該基地自去年5月市場化運營以來，已經與9家企業簽約合作，中試產品4項，被當地人稱為“創新搖籃”。

　　該中試基地運營單位——江西贛江新區有機硅創新研究院有限公司總經理張琛表示，基地的成功，是和產業鏈深度綁定的結果。

　　“永修縣集聚了170多家有機硅上下游及配套企業，是全國有機硅產業集聚度最高的區域之一，這也讓我們的中試基地訂單源源不斷。”張琛說，基地可以為星火、潤和等龍頭企業提供補充中試服務，同時解決中小企業、初創團隊合規中試難題。

　　浙江大學衢州研究院永修聯合實驗室、江西省有機硅產品質量監督檢驗中心、九江有機硅產業質量基礎設施一站式服務中心……為滿足有機硅產業對成果轉化的多樣化需求，該基地還在不斷拓展基地的服務范疇。張琛說：“下一步，我們還要把化工實訓基地搞起來，為企業培訓青年骨干，增強園區企業自身創新能力。”

　　走好“自我造血”的創新路

　　萍鄉蘆溪先進電瓷材料中試平台入選工業和信息化部首批重點中試平台培育名單，九江微藻種質資源發掘與綜合利用中試能力建設平台入選國家生物制造中試能力建設平台名單……隨著我省科技創新能力的提升和產業發展，我省中試平台建設實現了較快發展，但面對經濟發展新需求、新挑戰，依然有許多問題亟待解決。

　　今年省兩會期間，省政協委員、江西北軟科技系統工程有限公司董事長李振專在接受記者採訪時表示，當前江西中試基地建設在服務匹配、資源協同、運營模式等方面仍與先進地區存在差距，需優化提升。

　　“現有平台中，企業型平台封閉性強，園區型、科研院所型平台公共服務覆蓋面與服務質量有待提升。”李晨煒分析稱，造成這一現狀的原因主要來自兩方面：一是中試平台建設對創新要求比較高，涉及創新能力、創新投入、創新資源等諸多方面，中小微企業難以承擔﹔二是具備公共屬性的平台，受限於商業銀行、產業基金等對中試環節投資持審慎態度，以及中小企業自身信心不足等多方面原因，導致各類資源難以導入。

　　李晨煒認為，破局的關鍵，在於將具備公共屬性的中試平台培育作為工作重點。在推進中試創新發展進程中，國家層面也不設產值要求，重點考核年中試服務營收、服務企業數量等公共服務指標。

　　同時，中試投入大、周期長、風險高，單靠政府（園區）投入難以持續，市場資本望而卻步。某生物醫藥平台負責人坦言，僅一套生物反應器就需數千萬元，中試失敗率高達40%，讓很多投資人不敢輕易嘗試。

　　“作為一家園區型中試平台，我們必須盡量滿足園區中小企業的多樣化需求。”張琛表示，針對不同企業的中試需求，需要報批的事項特別多，且很多項目沒有先例，導致基地在技術和人才儲備、資金投入、中試風險等方面的壓力倍增，亟須優質資本及良好的創新環境。

　　以美國國家實驗室體系為例，其將中試平台提升至“國家創新鏈心臟”高度，納入國家基礎設施建設，並初步構建了政府定方向、企業做主體、實驗室提供公共技術支撐的完整體系，形成“概念驗証+中試放大+產業對接”三級轉化機制，降低中小企業創新風險。

　　李振專建議，應從頂層設計入手，精准匹配產業需求，在贛南、贛北、贛中等地，聚焦各自優勢產業，打造差異化的中試基地群。同時，通過搭建全省“中試基地資源共享平台”、組建協同聯盟，打破資源壁壘。

　　“不論是哪種模式或者路徑，市場化運作始終是中試平台可持續發展的核心。”李晨煒表示，新出台的《江西省制造業中試創新發展實施方案》也明確提出，要通過多部門協同聯動、差異化財政支持、多元化金融保障及全鏈條業務拓展，系統破解中試平台發展的體制機制障礙，推動平台從“政策輸血”向“自我造血”轉變，最終激發其可持續運行與創新發展的內生動力。

　　好消息是，2月6日，《江西省加快培育高新技術企業的若干措施》出台，鼓勵省現代產業引導基金、省科創基金等各類投資基金通過市場化方式，支持高新技術企業開展科技成果轉移轉化和產業化。

　　專家觀點：

　　發揮紐帶作用 打通“最后一公裡”

　　江西省社會科學院經濟研究所博士、助理研究員 李澤宇

　　當前，我省產業發展正處於由要素驅動向創新驅動轉型的關鍵階段，中試平台天然具備鏈接創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈的“四鏈融合”功能，發揮中試平台的紐帶作用，打通科研成果從實驗室到生產線的“最后一公裡”，是提升產業競爭力的關鍵之舉。

　　我省要結合產業特色建設差異化中試平台，推動平台建設與本地產業需求有效對接。以“1269”行動計劃和未來產業發展圖譜為指引，優先在電子信息、航空、生物醫藥、新能源新材料等產業領域建設一批專業化、高水平的中試平台，形成對產業鏈薄弱環節的精准補強。

　　同時，我省還要建立健全中試平台運行管理機制，加快制定准入標准、服務規范、成果評價與收益分配等制度，培育引進一批具備工程經驗、市場敏感度和項目管理能力的專業團隊，提升中試平台的綜合服務能力。

　　為推動中試平台成果切實應用於產業，充分釋放平台價值潛能，我省可以通過引導中試平台主動對接產業鏈上下游，針對中小企業技術升級與產品迭代中的痛點，提供定制化中試解決方案。同時，持續暢通成果轉化通道，降低企業使用中試成果的風險與成本，加速形成“研發—中試—孵化—投資”創新鏈條。(記者 李耀文 陳暉)