在山林間古法炮制上千年的鮮竹瀝，終於迎來數智化工藝產線。日前，記者從省科技廳獲悉，由華東交通大學機電學院副教授、江西省藥品檢驗檢測研究院博士后譚榮凱與企業聯合攻關的江西省重大科技研發專項“鮮竹瀝傳統炮炙工藝質量控制與生產裝備關鍵技術研究”，順利通過專家驗收。項目團隊創新開發智能化產線，破解中藥傳統炮炙“憑手掂量”的難題，將千年經驗轉化為可量化、可智能調控的工業化標准參數，為古方開出“新方”。

　　鮮竹瀝素有“痰家聖劑”之稱。過去，其生產多處於原生態模式，炮炙火候全憑老師傅經驗調試，溫度難控導致產品質量不穩定。針對這一共性技術瓶頸，省科技廳立項實施重大科技研發專項，精准對接技術需求，助力產業破局。

　　“同一批竹子因產地、干濕不同，傳統方法炮炙損耗率高，且pH值、有效成分含量等關鍵指標無法實時監測。”項目負責人譚榮凱表示，專項立項后，團隊致力於破解工藝粗放、裝備老舊、標准不完善等難題。

　　為此，項目團隊從基礎機理、質量標准、藥理挖掘、文獻考証、裝備產業化等多維度開展研究，系統考証鮮竹基原歸屬與鮮竹瀝炮制沿革。歷經3年攻關，團隊成功研制出一條規模化、自動化鮮竹瀝成套炮炙生產線及密閉直火法專用裝備單元。

　　“團隊為鮮竹瀝量身打造了一條智能產線，相當於給爐子裝上了‘智能大腦’。除了上料環節需要人工輔助之外，產線實現無人值守自動烤制，可精准調控烤制溫度與速度。同時，成品在線實時檢測，生產過程中同步檢測藥液pH值、濃度等藥檢指標，參數異常可即時調整，完美適配差異化的竹原料。”譚榮凱介紹，團隊不僅破解了多項關鍵技術難題，還積極參與了《鮮竹瀝》《復方鮮竹瀝液》2項國家藥品標准的修訂研究。

　　目前，該成果已在江西仁安烤鮮竹瀝藥業有限公司落地，搭建起國內規模領先的智能化鮮竹瀝生產基地。

　　“從火爐到車間，從經驗到數據，千年古方鮮竹瀝走出了標准化、規范化、產業化的現代轉型之路。”江西仁安烤鮮竹瀝藥業有限公司負責人李代生表示，雖然行業整體營收有所收窄，但科技賦能了企業高質量發展，目前企業鮮竹瀝產品全國市場佔有率突破了30%。

　　省科技廳相關負責人表示，該專項的成功驗收，意味著江西在傳統中醫藥產業“號脈開方”走出了關鍵一步。接下來，這套智能炮制裝備與質控技術將作為可復制的范本，向省內同類中藥加工企業推廣，進一步夯實江西特色道地中藥品牌的影響力。 （全媒體記者劉佳惠子、陳旻）