前不久，我們中核控制團隊自主研發的全國產化工業互聯網平台完成落地應用，為我國核工業數智化轉型筑牢了堅實“底座”。作為面向核工業高安全場景打造的國產化工業互聯網平台，它實現了從底層芯片、操作系統、數據庫到上層工業應用100%國產化，一舉補齊核電控制大區長期缺失的數字化基礎設施短板，把核工業的數字命脈牢牢攥在了我們自己手裡。

　　對核設施而言，DCS（分散控制系統）是掌管生產運行的“大腦”，而工業互聯網平台，就是貫通全產業鏈的“神經網絡”。過去10余年，我們攻堅克難，實現了儀控系統軟硬件完全自主化、國產化。隨著產業發展，新的難題橫亙在眼前：核電、核燃料、核化工各廠區系統標准不一、接口互不兼容，一座座“數據孤島”散落在產業鏈各處，始終缺少一個適配核級嚴苛安全規范、能夠將它們有機串聯起來的國產化數字底座。

　　有人說，國外成熟工業軟件落地難度低，可以直接採購。但團隊心裡始終有一個信念：核工業事關國家能源安全，數字地基不能依賴外國技術。我們下定決心，搭建一套完全自主可控的工業互聯網平台。

　　立項之初，我們沒有大型工業互聯網平台的建設經驗。我們跑核電基地，面對面和一線運維、生產人員交流，記下上百項實打實的生產痛點。同時，我們組建起跨領域研發隊伍，一邊加深行業認知，一邊開展技術攻關。從底層軟硬件兼容到全鏈路安全防護，我們歷經多輪兼容性、壓力測試，逐一破解國產軟硬件適配的堵點。針對核工業安全上的嚴苛要求，我們搭起覆蓋全鏈路的安全防護體系……

　　研發路上最難啃的硬骨頭，是實現平台與國產DCS的無縫銜接。通用工業互聯網平台大多基於雲計算研制，對工業實時控制的復雜場景顯得“水土不服”。為了跨過這道坎，我們自主研發專屬高速通信協議，達成平台與控制系統毫秒級數據交互，既牢牢守住DCS獨立運行的安全底線，又徹底打通了全域數據鏈路﹔創新打造的一體化開發工具，內置200余種工業機理模型，直接把應用開發周期從數月壓縮至數天﹔多協議動態採集技術更是在安全、性能、靈活度之間找到了最優平衡。一路攻堅下來，團隊接連攻克20余項核心技術。

　　早在正式面向行業推廣前，這一平台就支撐起全國首個核工業領域國家級智能制造標准應用試點，帶動設計效率、測試執行效率、生產效率大幅提升，並實現全流程數據可追溯、合規審查全覆蓋。當客戶實地考察長期運行成效、最終敲定合作的那一刻，我們知道，這套從核工業土壤裡生長出來的平台，正式從內部試點邁入了全行業規模化應用的新階段。

　　從DCS全面自主可控，到全國產化工業互聯網平台落地生根，我們走的每一步，都朝著核心技術自主化的目標扎實邁進。接下來，我們將持續打磨平台產品，繼續深耕自主數字技術，用科技自立自強守護國家能源安全。

　　（作者為中核集團科技委委員、中核控制系統工程有限公司首席專家，谷業凱、呂澤瀅採訪整理）