在南昌高新區，有兩組數據耐人尋味：能源消費總量從2016年的68.31萬噸標准煤增長到2025年的118.53萬噸標准煤，單位GDP能耗卻從0.14噸標准煤/萬元降至0.11噸標准煤/萬元。一增一減之間，折射出江西省首個GDP千億級開發區“既要發展，又要綠色”的實踐邏輯。

　　2026年全國生態日江西活動不久前在這裡舉行，記者走進園區，探尋產業與生態共生共榮的新答卷。

　　南昌華勤電子科技有限公司的SMT車間裡，機械臂精准舞動，自動搬運小車穿梭往來。比流水線更忙碌的，是覆蓋全廠7000多個智能電表的5G專網。採集到的海量能耗數據實時匯入“5G+智慧能源管理雲”平台，經分析后轉化為一道道節能指令。

　　“相當於給工廠做24小時動態能耗CT。”企業運維管理相關負責人介紹，平台上線后，年度用能成本平均降低11.6%。看不見的“數據流”，正成為企業提質增效的重要推動力。

　　數字賦能只是其中一環。南昌高新區在全省率先建設“雙碳”管理公共服務平台，納管企業222家，培育省級智能制造標杆34家、國家卓越級智能工廠5家﹔累計108個屋頂光伏項目裝機並網，年發綠色電力約1.02億度。

　　而在龍旗科技江西南昌工廠，記者看到的卻是另一番降碳圖景——將生產流程中“跑冒滴漏”的能耗一點點“摳”回來。空壓機運行時70%至96%的廢棄熱量被加裝的熱交換系統“截留”，轉化為50至85攝氏度的熱水，供應員工生活使用，在零新增能耗下實現余熱循環利用。SMT車間取消冗余的冷水機設備，改用空調冷凍水統一供冷，從源頭削減空調負荷。制氮工藝引入深冷空分制氮工藝后，空氮比從9.55︰1優化至2.5︰1，能耗大幅降低。

　　“每個技改項目看起來不大，但累加起來就是一筆可觀的綠色賬。”龍旗科技工務運維部高級工務工程師張小良說。

　　園區層面，頂層設計同樣明晰。深入實施“千項技改、萬企升級”行動，2025年南昌高新區單位工業增加值能耗再降3.6%，累計創建國家級綠色工廠9家、省級綠色工廠5家，數量居全省前列。

　　產業在“減碳”，生態在“增綠”。南昌高新區充分發揮“一江相鄰、四湖相間”的生態優勢，建成區綠化覆蓋率達42%，超出國家生態工業示范園區指標要求15個百分點。昔日粉煤灰堆場變身魚尾洲公園，榮獲國際AZ Awards最佳景觀設計大獎。

　　“十四五”以來，南昌高新區單位工業增加值能耗累計下降約40%，規上工業營收年均增速保持15%以上。降碳與增長，在這裡並行不悖。“綠色低碳發展的關鍵在於算清產業與生態間的‘綠賬本’。”南昌高新區科經局相關負責人說，下一步，園區將繼續把降碳的實招與生態的實景，轉化為可計量、可感知的實績。（記者 舒海軍）