“多虧他們連夜檢測，這批貨才得以順利發出。”上饒經開區某光電企業的一批成品，不久前在一項限用物質檢測中卡殼。企業負責人介紹，江西省光學鏡頭鏡片產品質量監督檢驗中心第一時間介入，制定全鏈條排查方案，對原材料、在制品、成品逐一進行檢測，並及時出具報告，既幫企業把住了質量關，也贏得了客戶信賴。“在家門口就能享受‘國家級’質檢服務，邊生產邊檢測，既節約成本，又避免損失。”企業負責人感慨道。

　　全球光學鏡片年出貨量近一半來自上饒，但光學鏡頭鏡片質量檢測，特別是高精密光學元件產品檢驗，一度存在“檢不了、檢不准、檢不快”的困擾。今年2月，江西省光學鏡頭鏡片產品質量監督檢驗中心獲批籌建國家高精密光學元件產品質量檢驗檢測中心。以此為契機，該中心整合國內一流檢測技術、人才，為企業提供精准高效檢測服務。

　　為降低企業研發和檢測成本，該中心推出多項普惠性服務舉措。其中，“檢測+培訓”雙免服務讓處在轉型升級關鍵節點的光電企業廣為受益。目前，該中心為當地超150家企業提供免費檢測3700余批次，檢測樣品超1萬件，直接減免檢測費用超600萬元。

　　“除了應急解難，我們更注重常態化、主動化的服務升級。”該中心負責人高海峰表示，針對企業反映的檢測成本高、送檢周期長等痛點，中心通過擴項升級，提供分層分級服務，推廣計量校准和高端儀器共享等舉措，切實減輕企業負擔。位於上饒經開區的德成光電，曾在解決產品高精度面形偏差的關鍵技術驗証上遇到瓶頸。該中心通過多輪次“檢測—改進”閉環服務，使企業AR產品關鍵光學參數達標率提升40%，研發周期縮短30%。截至目前，該中心累計服務各類企業超4000家次，助力企業降低研發成本超30%。（周 明 記者 舒海軍）