近日，江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂组织召开专题工作会，坚持“书同文、车同轨”，全面推进“精益工程”，积极探索符合自身特点的精益管理之道，在作业流程、工艺质量、设备管理等方面努力打造“广烟精益标板”，向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步。

突出精益赋能系统推进。在推进精益管理的过程中，该厂聚焦于解决带有全局性、综合性的管理短板问题，坚持系统性思维，发挥顶层设计、统筹全局的作用，按照“着眼于系统、着手于细节”的原则，研究制定了17项改善措施，按照“精益+业务”的工作思路，将精益管理的工具方法运用到原辅料保障、生产制造、智慧物流等重点业务领域，推动精益和业务的深度融合，形成“从源头发力、在基层见效”的良好格局，努力实现精准投入、精益产出，最大程度创造组织价值，最大幅度提升员工综合能力。

突出精益赋能生产制造。该厂扎实推进“1+1+3”（“1”套问题管理机制、“1”套标准应用、“3”项精益手法）生产管理体系建设，深化现场管理，增强柔性化生产组织能力。优化设备管理，利用信息化手段实时掌握设备运行情况，鼓励职工开展自主大修，提升员工设备维修保养技术能力。推动产品全生命周期的工艺技术标准体系建设，坚守“三不”原则（不制造、不传递、不接收缺陷），突出“五化”管理（员工专业化、生产系统化、工序标准化、测量精细化、改进持续化），紧盯减少制丝线断流、降低卷包工序废烟支剔除率等关键指标，加强全过程管控，聚焦“恒、均、稳”目标，力争工艺质量水平达到行业一级水平。

突出精益赋能创新成果转化。创新是高质量发展的第一动力，该厂将精益理念贯穿技术创新，以自主研究为基础，满足企业发展需求为导向，加强在科技项目立项、计划布局上的指导力度，激发电气创新工作室等平台在实训提升和扩大交流上的效能，探索与大中专院校、行业内优秀卷烟工厂以及设备制造厂家交流合作新模式，依托公司“金圣”品牌烟草工艺联合实验室，发挥创新课题、创新项目的“乘数效应”，集中力量推动生产管控、工艺质量、设备维修和原料养护等方面的变革性创新，进一步将技术创新成果转化为现实生产力。

该厂员工在对机器设备进行维护保养。徐荣旺摄

突出精益赋能降本增效。为抓实做精降本增效工作，该厂坚持开源与节流相结合，聚焦生产制造、物资采购等重点领域深挖降本空间，推进消耗测试，精准定额管理，严格成本费用全过程管控，围绕行业对标13项指标，进一步强化降本增效压力传导和考核评价。同时，精细预算管理，精准衡量成本费用的使用效益，抓实源头管控，强化前瞻性成本控制，不断提高劳动、资金、技术、管理、数据等全要素生产效率，真正做好“节流”大文章。（徐荣旺）

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