走進景德鎮歐神諾陶瓷有限公司生產車間，全自動生產線上，智能儲坯系統根據生產節拍自動調度，窯爐溫度、運行速度等參數實時顯示﹔經過高溫燒成的磚坯駛出窯爐，進入智能拋光機、打蠟機和水磨式磨邊機，最終由分選打包線完成檢測、分類和包裝。

如今的景德鎮，早已不止傳統拉坯、繪瓷、燒窯的手工技藝。一批智能生產線、綠色窯爐落地投產，現代化產業園區加速成型。千年制瓷傳統正與數字技術、現代制造深度融合，傳統陶瓷產業穩步向智能化、綠色化轉型。

“改造前，生產線主要用於瓷片生產，6條磨邊線、6條分選打包線分散運行，工序銜接較為復雜，也難以滿足大規格地磚生產需求。”景德鎮歐神諾陶瓷有限公司相關負責人說。

經過全方位智能化升級，原有瓷片生產線改造為一體化地磚智能生產線。生產流程更穩定、可控，產品一致性大幅提升，工序協同效率顯著提高，資源消耗、生產成本同步下降。

“改造后的單條生產線，年產仿古瓷磚可達830萬平方米，年產值2.7億元。企業半年報顯示，項目投產后經營效益符合預期，企業整體扭轉虧損狀態。”該負責人表示。

“智改數轉”不是簡單的機器換人。生產線改造往往與窯爐升級、節能降碳、數字化管理同步推進，既需要真金白銀投入，也需要金融服務更加懂產業、懂項目。

以歐神諾陶瓷技改項目為例，整體智能化改造總投資8500萬元，其中設備採購、安裝費用達7700萬元。“設備更新、流程重塑投入高、周期長，企業資金壓力不小。”公司負責人坦言。

針對企業技改難題，中國銀行景德鎮市分行精准對接需求。結合項目建設進度與資金使用節奏，2025年先后投放3筆中長期固定資產貸款，近4000萬元資金精准直達項目一線，匹配改造全周期建設需求，有效緩解企業資金壓力。

“這筆貸款不只是補齊短期資金缺口，更支撐我們完成生產方式迭代、發展動能轉換。”企業負責人說道。

一條生產線的變化，折射出景德鎮陶瓷產業轉型的新方向。

針對陶瓷企業改造投入大、周期長等特點，中國人民銀行景德鎮市分行牽頭推進陶瓷行業轉型金融標准試用，建立動態項目庫，對203家規模以上陶瓷企業逐戶走訪，引導金融機構圍繞清潔能源替代、生產線節能技改、余熱回收等場景精准對接。今年上半年，景德鎮累計落地陶瓷轉型融資項目28個，發放貸款7.78億元。

產業升級既要賦能龍頭企業迭代，也要助力小微企業轉型。建設銀行景德鎮市分行為邑山智造工坊二期項目投放4.55億元中長期貸款，同步配套線上租金收繳、園區數字化管理等綜合服務。項目建成后，200余家陶瓷小微企業、千余名創客將告別零散作坊，入駐標准化產業園區。生產、倉儲、展示、交易全鏈條協同發力，數字化管理、共享配套資源，讓小微主體低成本享受現代化發展條件。

從單條生產線智能改造，到小微企業集群入園升級，當地金融服務逐步從短期資金紓困，轉向陪伴產業全周期提質升級。窯火延續千年，制造方式不斷更新。今天的景德鎮，正在守住傳統技藝之“本”的同時，打開智能制造之“新”，讓千年瓷都在產業變革中煥發新的生機。（秦海峰、汪佳慧）