为提升设备综合保障能力，近期以来，江西中烟井冈山卷烟厂卷包车间在设备基础管理、故障管理、创新管理上系统谋划、综合施策，切实打好设备管理的“组合拳”，助推企业生产运行跑出“加速度”。

综合施策，基础管理“严实并举”

按照“设备保工艺、工艺保质量、质量保品牌”理念，该厂卷包车间扎实推行“一机一档”管理机制，及时更新和维护设备基础信息，全面跟踪设备运行状态，做实做精设备全生命周期管理；结合当前生产实际情况，持续优化《生产设备专业维护管理办法》《设备点检管理办法》等六项设备管理制度，更新完善在线检测器点检维护及功能性验证作业指导书，以制度的科学性和实用性保障设备管理的有效性；严格执行各项设备管理制度，明确职责分工，强化设备日常保养、点检、润滑执行力度，落实检查监督考核，确保重点设备、重要仪器能够得到及时检测、定期维护，进一步提升质量风险防控水平。

该厂卷包车间电气维修工张干正在进行设备例行检查。李杰摄

精准响应，故障管理“全面升级”

为精准实施预防维修，及时响应解决设备故障问题，该厂卷包车间实行设备机组 “包修到人”、设备故障“日清日结”，各维修工定时巡查责任机组，持续跟踪高频故障，进一步提升设备故障快速响应处置效率；组织设备员对车间当日发生的设备故障进行集中梳理，分析研判设备故障产生的深层次原因，并制定针对性维修计划，在轮保、月保等大型检修任务中将此类设备故障予以彻底解决。同时，在设备故障问题处置上引入“PDCA”闭环管理，对各类设备故障的产生、消除、预防进行全过程跟踪闭环管理，进一步提升了设备的稳定性和可靠性。

“过去责任划分不够清晰，工作存在推诿敷衍情况，如今设备机组‘包修到人’，目标任务清晰明确，压力虽然大了，但我们的劲头也更足了。”谈及当前推行的设备故障管理机制，该厂卷包车间维修工罗英胜表示。

专项攻关，创新管理“提质增效”

为确保创新成果可转化、有实效，真正取得良好生产效益，该厂卷包车间坚持创新赋能，依托劳模创新工作室平台，以命题式专项攻关为落脚点，让员工的创造力在解决问题过程中得到充分激发。通过构建创新管理考核评价机制，组建专业攻关团队，深入分析当前设备生产运行中凸显的痛点和瓶颈，围绕需要重点突破的关键要素确定专项攻关目标和完成时间节点，并全程跟踪、监控各攻关项目的实施进度与阶段成效，及时调整相应策略。对员工在项目攻关过程中应用了自主创新的新技术、新方法给予表彰与奖励，极大激发了车间全员的自主创新意识与内生动力。

“创新创造能力需要扎实的理论基础与丰富的实践经验，我们也鼓励青年员工积极参与到各项命题式专项攻关项目实施过程当中，为车间设备管理工作蓄积更多的创新‘动能’。”该厂卷包车间设备员胡芳平讲道。

设备稳定运行是保障‘产、质、耗’目标指标实现的关键所在，下一步，卷包车间将继续探索一系列设备管理有益举措，争取让设备‘跑’得更快，运行更‘稳’。（郭俊峰、李杰 ）

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