4月的深夜，南昌卷烟厂卷包车间依旧灯火通明。一群身着工装的党员骨干弯腰忙碌的身影，在钢架与设备间勾勒出奋斗的剪影。这支攻坚团队已连续奋战半个多月，他们用汗水与智慧，在智能生产线改造工程中书写着新时代产业工人的担当。

昼夜鏖战抢进度

"安装进度必须跑在计划前面！"深夜10点，基建技改办公室主任王昱沙哑的嗓音在车间回荡。面对"零延误、保生产"的要求，项目团队创新实施"两班倒"作业制。施工日志显示：4组YP18D装封箱机组安装速度较行业标准提升40%；380米输送轨道安装误差严格控制在±1.5毫米以内。

技术攻坚挑大梁

"彭工，输送轨道标高出现冲突！"

"马上核对老图纸！"

设备专家彭云刚完成传送带调试，又快步奔向问题点位。这位被同事们称为"活图纸"的技术骨干，创新采用"时空切割"工作法——将车间立体布局分解为257个量化模块，像搭积木般精准安排每道工序，使改造效率提升40%。日均两万步的足迹，见证着这位工程尖兵的坚守。

三重防线筑安全

在10米高的钢格栅作业平台上，安全员陈丽芳系着双保险绳仔细巡查。"每个焊点都要经得起放大镜检验。"她手中的隐患排查本密密麻麻记录着整改项。项目组构建"智能监控+网格管理+党员包保"防控体系，32处视频监控终端实现高空作业实时预警、动火作业电子围栏等功能，确保交叉作业全程受控。

先锋旗帜映初心

"我是党员，夜班我来值！"动员会上，卷包车间党总支书记李青峰第一个按下红手印。由30余名党员组成的突击队建立"小时响应"机制，分散在各关键区域督导。在设备吊装关键节点，技术骨干驻守现场，将原定72小时的工期压缩至58小时，为调试赢得宝贵时间。

卷包车间维修工参与安装调试。

随着最后一组装封箱机完成安装，这条充满工业美学的智能物流线正式"上岗"。数据显示：设备故障率降低75%，物流效率提升30%。"这不是简单的设备更新，而是一场向智能制造要效益的攻坚战！"副厂长杨得强的感慨，道出了这场技改攻坚战的深刻意义。（图/文 张静雅）

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