【絕活看點】

　　朱文寶採用“聽、摸、查、看、聞”的方法檢查輕灰煅燒爐系統運行狀態，通過改變分離器與彎頭處的爐氣過流角度實現了技術改進。據估算，這一項技術改進每年產生的經濟效益接近400萬元。從一名化工操作初級工到全國技術能手，朱文寶不斷追求技術創新，改進生產過程中的相關工序，已取得國家發明專利3項、實用新型專利6項。

　　早上7點，天剛蒙蒙亮，還沒有到上班的時間，戴上安全帽，江西省鹽業集團晶昊鹽化公司純鹼分公司第五黨支部書記朱文寶就已經坐在了中控樓車間辦公室。

　　“煅燒車間重鹼水分高了，要特別注意控制出氣溫度和返鹼量。”朱文寶拿起電話，對正在值班的操作人員黃斌說。

　　上班時間是8點半，朱文寶習慣提前一個多小時到，先坐在電腦前把上百個參數全部檢查一遍。晚上，人雖已休息，生產設備卻沒有停，持續運行的過程中可能會出現各種情況，但對所有參數的正常范圍熟記於心的朱文寶隻要掃上一眼，就能立刻發現哪裡有問題，並及時給值班的操作人員提供清晰的建議。

　　“朱師傅是我們引進的重要人才。”江西省鹽業集團黨委書記、董事長胡世平介紹，“市場化改革后，我們從單一制鹽，到鹽資源綜合循環利用全產業鏈發展，其中的純鹼產業項目可以說是凝結著我們引進的純鹼團隊和朱師傅的汗水。”

　　純鹼是一種重要的基礎化工原料，雖然名字叫“鹼”，分類上卻屬於鹽。地下的鹽礦加壓注水，變成鹵水，再經過淨化、碳化、煅燒、包儲等數道工序，才能制成合格的純鹼產品。

　　“制鹼的難度較高，要處理好產品質量和生產污染之間的問題，許多技術難點都需要攻關。”談到制鹼技術，朱文寶打開了話匣子。

　　1986年，18歲的朱文寶進入了當時剛剛籌建的江蘇連雲港鹼廠（現為江蘇連雲港鹼業公司），成了一名化工操作工。為了學好技能，他總是隨身帶著筆和本子，跟在師傅后面請教操作要領。現場遇到突發情況時，不論是進爐打鹼疤還是進塔扒填料，他總是沖在前頭。

　　工廠試生產期間，由於工藝設計和設備選型等問題，生產波動較大，他與技術人員一起認真進行工藝參數的摸索總結和運行設備的技術改進。試生產期間，他參與解決了爐氣濃度不穩、進料粘鹼、返鹼刮板堵料等50多項工藝設備缺陷。

　　從一名化工操作初級工到化工操作高級工、重鹼煅燒工技師、無機反應工高級技師再到全國技術能手，朱文寶不斷追求技術創新，改進生產過程中的相關工序，讓生產更加穩定、流程更加節能環保。

　　2015年，朱文寶作為純鹼生產工藝高級技能人才被引進到江西。他組織實施了40余項技改舉措，編寫了純鹼生產相關技術操作規程、安全生產規程、設備管理制度等。在朱文寶的電腦裡，每一項技術改進都有詳細的記錄，包括這項技術改進后是否能帶來產品質量的提升，能帶來多少經濟效益，等等。

　　“輕灰煅燒爐系統三分在操作，七分在保養。設備使用不當、養護不及時會導致使用壽命縮短、故障率上升等問題。”在煅燒車間，朱文寶指著廠房的爐氣系統說，“長時間的生產、物料波動等因素都會影響爐氣系統正常運行，一旦情況嚴重，爐氣系統就要停車清理。”

　　在生產線上，朱文寶採用“聽、摸、查、看、聞”的方法檢查輕灰煅燒爐系統運行狀態。回到工作室，他對著圖紙反復研究計算、修改方案，最終通過改變分離器與彎頭處的爐氣過流角度實現了技術改進。據估算，這一項技術改進每年產生的經濟效益接近400萬元。

　　在致力於技改創新的同時，他還不斷總結經驗，已取得國家發明專利3項、實用新型專利6項，在國家級、省級專業期刊發表學術論文4篇。

　　在朱文寶和純鹼團隊的共同努力下，江西省鹽業集團通過完整的井上井下循環鹽鈣聯產制鹼工藝，實現了廢水、廢渣等綜合循環利用，形成了具有一定競爭優勢的低成本循環經濟模式。

　　為了培養更多技能人才，朱文寶立足於“朱文寶純鹼技能大師工作室”和“朱文寶勞模創新工作室”的平台，帶領工作室成員圍繞純鹼生產中的重點、難點和關鍵點進行立項攻關。近幾年，經他培訓而成為生產骨干的成員達50余人。

　　“隻要肯用心，沒有學不會的技術。”朱文寶常想起當年進廠學技術時老師傅說的話，“我要繼續學習精進技藝，同時把經驗傳授給更多年輕人，隻要能堅持，大家都可以成為行家裡手，為推動行業的技術進步貢獻自己的力量。”

《 人民日報 》（ 2024年01月11日 第 06 版）

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