近日，昌金改擴建工程已正式轉入大規模路面施工階段。為提升路面標線施工效率和質量，昌金改擴建項目創新引入“預標線機器人+智能乘駕式熱熔劃線機”組合施工工藝，大大縮短了路面標線的施工周期，有效保障了路面的安全暢通。

因改擴建工程採用“邊施工邊通車”模式，對路面施工周期有嚴格的要求。傳統熱熔型雨夜反光標線施工工藝較為復雜，且由於人為因素干擾較多，易導致標線厚度、結構、尺寸、線形等方面的缺陷。為優化路面標線施工，昌金改擴建項目在江西省改擴建項目中率先引入“預標線機器人+智能乘駕式熱熔劃線機”組合數智化標線施工工藝。該工藝中預標線機器人通過前端GPS完成數據採集后，可自動實時生成標線參數，機器人根據參數自動進行預標線繪制，無論是曲線、折線，還是復雜的圖案標識，均能呈現。其高精度的作業能力，極大減少了人工標線可能出現的誤差，為后續的熱熔劃線提供了精准的基礎，確保每一條標線都符合嚴格的交通規范標准，且劃線效率是傳統人工的2.5倍。

智能乘駕式熱熔劃線機集傳統熱熔涂料加工與標線施工於一體，其搭載多源傳感器融合系統，可動態調節涂料熔融狀態和玻璃珠的撒布數量，確保標線均勻。操作人員通過人機交互界面設定參數，可啟動全流程自動化作業模式，與傳統人工劃線相比，效率提高了4倍。同時，由於可以動態調節反光玻璃珠的撒布，增加了不同路段標線在雨天和潮濕狀態下的反光性能，進一步提升了路面標線的安全導引性。預標線機器人與智能乘駕式熱熔劃線機的組合，實現1+1>2的效果。

江西交投昌金改擴建相關負責人表示，兩者緊密配合，預標線機器人先行快速定位，為熱熔劃線機提供清晰指引，熱熔劃線機隨即高效施工，大大縮短了施工周期。與傳統標線施工工藝相比，該組合可降低施工成本30%以上，且有效減少道路施工對交通的干擾時長。

據了解，目前“預標線機器人+智能乘駕式熱熔劃線機”組合施工工藝已在昌金改擴建項目全線路面施工中推廣應用，大大提升了路面標線施工效率，將有效保障第二次交通導改的順利完成，為項目年底基本建成通車奠定基礎。（肖揚銘）

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