走出新天地 “智”造新優勢

江西銘源電氣有限公司利用機器人臂手改進工藝，加快生產。

8月30日，驕陽似火。江西伊發電力科技股份有限公司生產車間內，一派繁忙景象。智能化機器人機械手臂正飛速運轉﹔一條條生產線上的員工，正忙著裝配產品發往埃塞俄比亞、越南等國家。

江西伊發電力科技股份有限公司的生機勃勃，是崇仁縣變電產業化危為機的一個縮影。

今年以來，作為輸變電國家新型工業化產業示范基地的崇仁縣，通過對接“一帶一路”走出去，借力“5G+大數據”從制造到“智造”，變電產業實現逆勢上揚。1月至6月，全縣變電設備規上企業實現主營業務收入41.06億元，同比增長9.22%，佔全縣工業主營業務收入的63.55%。

對接“一帶一路”，“綠色”產品走出去

今年外貿形勢不容樂觀，但江西伊發電力科技股份有限公司的外貿出口，從3月底開始觸底反彈，訂單出現井噴式增長，僅與埃塞俄比亞簽訂的出口訂單就達800萬美元。公司出口訂單已排滿全年，目前，外貿出口同比增長了20%左右。

江西伊發電力科技股份有限公司為何能逆勢增長？公司副總經理劉家銀告訴記者，主要得益於公司及時轉變生產和營銷模式，對產品進行技術改造和升級換代，生產出更適合國外市場的變壓器產品，對接“一帶一路”走出去。該公司自主研發的環保環網充氣櫃，填補了我省這一技術領域的空白，產品不僅在國內市場走俏，還暢銷海外，訂單不斷。

無獨有偶。贛電電氣有限公司董事長張愛民告訴記者，降低變壓器的能源損耗對於整個電力系統的節能具有重大意義，今年他們對能耗高、不環保的設備實施逐項排查梳理改造、更換，使得變電產品更環保，企業由此走出困境。上半年，贛電電氣實現主營業務收入1.18億元，同比增長45.37%，其中外貿出口200萬美元，同比增長46%。

正是通過對接“一帶一路”，生產“綠色”產品，目前，崇仁縣變電設備產品在全省市場的佔有率達80%以上，全國市場覆蓋面居同行第三，產品出口歐洲、非洲、東南亞等，海外市場累計簽署項目超過1億美元，覆蓋俄羅斯、印度、尼泊爾、泰國、贊比亞等10多個國家。

借力“5G+大數據”，工人由操作變為監控生產

在江西惠民電氣有限公司生產線，隻見操作人員通過計算機傳送指令，機器上安裝的激光槍立即准確無誤沿著預定軌跡進行操作，實現了工人由操作生產變為監控生產。

“這是我們最新購進的激光打孔機，相比傳統作業效率提高20多倍，打孔合格率100%。”江西惠民電氣有限公司技術人員表示，使用智能化生產，實現了產品質量的穩步提高。

正因為智能化生產不僅可以提高效率，還能提高產品質量，江西銘源電氣有限公司等一批知名變電企業紛紛轉型，借力“5G+大數據”，變制造為“智造”。

為推動企業轉型，崇仁縣在省級專項扶持資金的基礎上，今年又從縣級層面拿出1億多元專項資金扶持企業進行數字化技術改造。這一舉措取得積極成效，江西亞珀變電設備有限公司總經理楊和茂告訴記者，以前一談智能化生產改造，大家就認為是增加企業的負擔，現在有了政府的扶持，大家再也沒有顧慮了。

對此，崇仁縣工信局局長方麗英告訴記者，從制造到“智造”是時代趨勢，目前，全縣100多家規上工業企業陸續利用“5G+大數據”、工業互聯網等先進技術，進行智能化生產，優化配置產能，全縣規上企業“上雲”率達95%。

“今年我們已經明確提出，到2022年全縣重點變電設備企業裝備數控化率達到65%以上，機器聯網率達到40%以上。”方麗英向記者介紹，崇仁縣已從企業產品發展方向、智能設備改造、生產線等方面制定了一企一方案，不斷推進變電設備產業產品、生產線的數字化升級。

打出“組合拳”，為變電企業紓困解難

“疫情期間，我擔心公司效益不好而失業，但公司很快就復工復產，工資也沒減少。”白陂鄉饒家村村民饒金榮告訴記者，他在江西伊發電力科技有限公司上班，每月的工資是5800元，與原來在廣州、深圳等地工作時的工資差不多。

江西伊發電力科技有限公司辦公室主任李恆杰告訴記者，目前，公司共有員工408人，比去年還多了幾十人，由於訂單多，現在公司還在招人，特別缺技術人員。

對此，崇仁縣有關負責人表示，為了穩就業、保市場主體，當地政府打出了“組合拳”。如實行領導干部聯點包干制，積極幫助企業對接用工需求、生產需求和防控物資需求，發揮“科貸通”機制，破解企業融資難題。

這些舉措，為企業解決了很多實實在在的難題。記者從江西廣能電氣設備有限公司了解到，該公司在國網中標的變壓器急需資金購進原材料，挂點縣領導和企業服務單位及高新區挂點人員及時協調“財復貸”資金200萬元，解了企業燃眉之急。

此外，今年該縣“財園信貸通”發放貸款8000多萬元，“財政惠農信貸通”發放貸款4000萬元。同時加大企業保用工穩就業力度，該縣對在2月底復工的81家規上企業發放了“保用工穩就業”工作獎補資金70多萬元。

崇仁縣還於今年2月籌建了國家中低壓變電設備質量監督檢驗檢測中心，為企業減負。

“以前本地沒有具有檢測資質的變電設備產品檢驗檢測機構，企業生產的產品隻能送往武漢、廣州、沈陽等地機構檢測合格后，才可正式投產，檢測成本增加一倍以上，產品投產時間也會延遲。”省變電設備行業協會執行會長、江西明正變電設備有限公司負責人孫建輝表示，如今，僅檢測費用一項，預計一年可為園區企業節省3000萬元以上。（陳佳璐 記者 洪懷峰 文/圖）