讓工地長出“眼睛”“耳朵”“鼻子”和“嘴巴”，看得到隱患、聽得到噪音、聞得到粉塵、噴得出水霧……這就是江西省重點工程遂（川）大（余）高速智慧工地所帶來的改變。

江西省交投集團介紹，一年多來，遂大高速從項目辦到施工一線全力打造智慧型工地，以更加科學化的手段管控工程質量，保障施工安全，提高施工現場決策能力和管理效率。

數智中心：“前方”不斷延伸 “后方”火眼緊盯

座落在江西省崇義縣的項目辦“數智管理中心”，是對全線127公裡、12個項目部（含分部）的計量、質量、安全、進度等數智管控的“大腦”。該中心以項目建設全過程、全鏈條、全要素管理為核心，利用相關技術應用，打通各業務版塊數據通道，提升數據交互、共享和治理能力，發揮數據資源價值，實現項目信息數字化、管理流程標准化、關聯業務協同化。

計量支付的全過程在線管理，所有變更均可從意向、立項、圖紙、變更令、費用實行線上申報和審批，規范了變更審批流程，提高審批效率。一鍵自動計量，實現過去計量、歸檔從“紙間”到現在“指尖”的華麗轉變。

質量管控方面實現工序報驗、質檢評定、中間交工的全過程線上管理。智慧工地接入一線項目物聯採集的數據，通過可視化數據分析對項目數據進行統一的智能化處理，實時監測、預警和反饋施工過程中的問題，提高施工過程的安全性和高效性。並可抓取施工現場、施工進度等過程數據，實現物料進場、廠站生產、運輸施工的全程可視化管理。

數智管理中心的介入，讓項目管理遠在“天邊”，卻近在“眼前”。

隧道智控：看得見的數據 看不見的守護

該項目全線隧道有16座總長超過29公裡， 4座特長隧道，其中五指峰隧道最長為4.97公裡。全線上下依托數智管控，破解在隧道深處安全管控難題。

看得見的設備，看不見的守護。遂大全線每個隧道都有“一站式”監控中心，管控人員緊緊盯監控畫面，等爆破煙霧散去，畫面逐漸清晰，氣體數據合格，便組織進場施工，這就是監控中心發揮的作用。隧道施工人員定位系統、隧道施工視頻監控系統、隧道內有害氣體監測系統等三套系統，為在隧道裡面的施工人員設置一道安全屏障。

感受得到的數據，看不見的雲端。第三方檢測中心專門在隧道關鍵部位安裝沉降、位移、受力等傳感器，採集數據經初步運算后通過5G無線網絡輸送到雲服務器分析處理，再下發到后端監測平台，這樣能夠實現在無人看守的情況下對隧道情況進行監測，高效安全地分析隧道掘進。

遂大高速特邀中國工程院院士、同濟大學土木工程學院教授朱合華團隊坐鎮上海，與遠隔千裡的江西陽明山隧道現場技術人員，通過手機拍照片上傳到IS3智能服務雲端，從現場拍攝，到三維重構過程，再進一步對它進行分級、分析，最后反饋回現場，整個過程隻用了10分鐘左右，實現了研判精准、高效。

高墩澆筑：橋上一舉一動 橋下智慧監控

上猶江特大橋7#墩高達126米，為江西省最高橋梁墩柱。為了監控橋墩“撥地而起”，充分利用智慧監控實現高質量建設，在施工現場建立了智慧監控中心。

上猶江特大橋澆筑過程，完全在智慧監控之中，智慧監控中心實現全方位安全施工監控與質量技術監測。利用智慧監測系統讓質量、安全、進度、環境保護等方面實現可視化、數據化、系統化、專業化管理，精准把控技術指標﹔利用多點全息視頻監控，有效地觀察各處施工細節，實現遠程報檢、視頻旁站等功能，有效提高了監管效率、降低安全風險。

“我們在監控中心，能清楚橋上施工各個環節，就是少了一根鋼筋，系統也能識別出來。像鋼筋識別系統，安裝好鋼筋后通過傳感器能自動獲取鋼筋數量，可以分辨材料是否有遺漏。”現場副經理李斌介紹。

智慧梁場：智能管控領航 預制高效質高

遂大高速智慧梁場生產線上智能數控設備取代了大量人工作業，當今國內制梁的先進工藝在這裡得到應用，而預制梁壓漿、蒸養等各工序管控依靠梁場的“大腦”。

B1標智慧梁場技術人員在監控平台上，設置T梁蒸養時長、溫度、濕度、升降溫速率等關鍵參數，一鍵開啟就讓T梁在蒸養房“享受”桑拿浴，蒸養過程進行監控、分析及預警，確保T梁的質量。

B1標梁廠智慧管理平台還通過物聯網技術、混凝土監控和智能生產監控等系統，解決了生產效率、質量控制、資源配置、進度管理、安全管理等方面的問題，提高了梁廠的整體運營管理水平。（時雨、寧儒）

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