“传统工厂人均产值50万-80万，智能工厂产值190万，人均产值约为传统工厂的2.5倍左右。用人规模方面，240万平方米的传统工厂大概2000人左右，智能工厂约为600人，人力比传统工厂缩减了三分之一左右。传统工厂产品生产周期在10天左右，智能工厂缩短到7天，部分产品甚至可以缩短到5天，产品的交付速度更快。 7月13日，全国重点媒体走进赣州”活动走进赣州市章贡区深联电路， 在介绍“5G+工业互联网”给企业带来的好处是，企业负责人如是表示。

2020年7月份，江西省工信厅公布了2020年全省首批14家“5G+工业互联网”应用示范企业名单，赣州市5家企业入选，数量位居全省前列。其中，章贡区深联电路有限公司名列其中。

“主要客户有vivo、oppo、西门子、飞利浦等，去年营业收入22亿元，今年预计能达到30亿左右。现在的订单非常充足，企业发展前景看好。”深联电路相关负责人表示。

近年来，章贡区大力实施数字经济“一号工程”，抢抓机遇升级产业，未雨绸缪转换动能，成功获评全省数字经济创新发展试验基地、省级数字经济特色小镇，数字经济向着高质量发展迈进。信创产业始终走在全省乃至全国“第一方阵”。而作为江西省首批“5G+工业互联网”应用示范企业，深联电路的发展也多得益于“5G+工业互联网”的应用。

“从产品品质方面看，传统工厂生产的产品不良率约为4%，引入智能工厂后不良率约为2.5%；而且智能工厂可以对产品本身全身份周期进行精准追溯，每个电板都有“身份证”，通过同批次的其中一个电板，可以通过系统找出同一批次生产的其他电板。而传统工厂生产的电板没有追溯标记，一旦客户发现问题，整个批次都要召回。”深联电路相关负责人说。

深联电路的发展是赣州市章贡区数字经济发展的一个缩影。章贡区相关负责人表示，下一步，章贡区将充分发挥数字经济的引领赋能作用，着力构建以数据价值化为基础、数字产业化和产业数字化为核心，数字化治理为保障的“四化”协同发展生态，打造“数智章贡”，推动数字经济工作向更宽领域、更深层次、更高水平迈进。

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