步履匆匆，星夜兼程；奋力前行，勇攀高峰。

三年来，坚毅执着、拼搏进取的江铜集团贵溪冶炼厂干部员工，秉承“振兴中国铜工业”初心使命和“作示范、勇争先”指示要求，乘势而上，奋发有为，争树标杆，勇创一流，交出了一份高质量发展的靓丽成绩单，绘就了“三年创新倍增”的铜冶炼宏伟画卷。

江铜集团贵溪冶炼厂。江铜集团供图

贵冶以引领行业的绿色担当，全面升级绿色冶炼体系，深度推进节能减排，大力推进循环经济，构建了“生产低碳、废水趋零、废气超低、固废榨净”绿色冶炼新业态，引领行业绿色低碳发展；

贵冶以“舍我其谁”的首创魄力，首建国内铜冶炼行业第一套生产执行“操作系统”，第一个铜冶炼大数据平台，树立智能制造典范。首创“一步法”渣直排缓冷自主改造，首开双系统“三年长周期生产”高质量铜冶炼新模式世界先河；

贵冶以“勇当标杆”的不懈追求，从“对标”向“创标”动态升级，五项核心指标持续保持世界第一，“挑大梁、打头阵”一马当先，为江铜不断扩大全球行业影响力和话语权，打造“世界一流”提供硬核支撑；

贵冶以“强根固魂”的政治定力，不负“为党旗添了光彩，为党的事业做出贡献”的高度赞许，不懈党建创新，“强体”“铸魂”“攻坚”“克难”，激活党建引领“红色引擎”，以高质量党建为铜冶炼高质量发展提供坚强的组织保障。

争创全球一流，实现对标创标新跨越

江铜集团贵溪冶炼厂。江铜集团供图

三年来，贵冶以“时不我待，只争朝夕”的紧迫感与使命感，不断拓展对标体系，推进“对标管理”向“创标管理”动态升级，激发全员奋勇争先、干事创业活力，多项核心指标跃居世界第一，绝大部分关键技经指标均处于世界领先水平，为江铜实现产量、效益双“倍增”提供了坚实支撑。

拓展了对标创标体系。贵冶在以往环保指标纳入对标体系的基础上，又重点推进成本对标，将主要材料及备件消耗等9项成本指标纳入指标体系常态化管理，对标创标指标由最初的16项增加到30项，形成了涵盖铜冶炼全过程的对标创标体系；通过指标层层分解，压力传递分导，效益全员分享，形成“道道工序有指标，人人头上有任务”的考核体系，激活了干部员工对标、创标的热情。以铜冶炼综合能耗指标为例，依托数十个支撑“小指标”和上百道相关工序的协同发力，2019年开始，贵冶铜冶炼综合能耗指标的先进性位列全球首位。

树立了效益优先观念。在指标考核上，贵冶注重协同并进，实现整体效益的最大化。如通过尾矿含铜指标上下工序的连挂考核、协同攻关，不仅达到0.252%的年均标杆奋斗数值，而且创下0.233%的单月历史最好；对转炉炉龄指标考核，也同样不以单项冠军论“英雄”，而是通过增加风眼完好率、材料损耗等连挂考核指标，加码难度，力求综合效益最大化。

三年来，贵冶在对标创标上不断超越，刷新最好，跑出了“倍增”发展的加速度，以领跑者的姿态傲立在世界铜冶炼行业发展的最前列。

打造“双碳”样板，构建和谐共生新生态

江铜集团贵溪冶炼厂智能转运厂房。江铜集团供图

“要在率先实现行业碳达峰的基础上，继续坚持科技创新和精细管控两条路走的模式，以一往无前的魄力和勇气，蹚出行业低碳发展新经验、新路径、新模式，打造碳达峰碳中和的绿色冶炼世界样板。”在2021年的一次党委会上，贵冶党委书记、厂长吴军的话语掷地有声。

三年来，贵冶以2019年入选“国家级绿色工厂”为新起点，全力以赴优化工序、深推项目、精益管控，打造“双碳”样板、保卫蓝天白云、守护一方碧水，引领铜冶炼行业绿色低碳发展。

打造“双碳”样板。贵冶首创“一步法”渣直排缓冷自主改造，实现“技术升级降碳耗”；构建双系统“三年长周期生产”新模式，实现“管理创新降碳耗”；建成无煤工厂，引进电厂蒸汽，实现“结构优化降碳耗”；深耕循环经济，资源综合利用、吃干榨尽，还建成了国内首屈一指的稀贵稀散金属提取基地，实现“观念转变节碳耗”。仅通过调结构、降能耗，三年共减少碳排放量近10万吨。

保卫“蓝天白云”。依托在脱硫环保装置上的“一条龙”自主设计、制作、安装和运维的低成本优势，贵冶以每年不少于一台套的速度，完成熔炼、硫酸、倾动炉工序多台套脱硫设施升级改造，尾气脱硫效率可达99%以上。二氧化硫尾排指标，在以往全面优于国标的基础上，2021年同比2018年又大幅下降51%，向着废气“超低化”又迈近了一步。

守护“一方碧水”。依托强化监督管理、废水利用、节水技术探索等系列举措，贵冶实现废水“趋零化”，复水利用率达99%以上。同时，总结提炼的《深度优化节水减排》成果，荣获2020年全国国企管理创新成果二等奖，为铜冶炼节水减排提供了江铜模式。

三年来，贵冶在创造“金山银山”的同时，留住了永远的“绿水青山”，构建了企业发展与自然和谐共生的新生态，勇当世界铜冶炼行业“碳达峰、碳中和”的示范标杆。

树立“智慧”典范，铸就铜冶炼新境界

贵溪冶炼厂智能转运厂房。江铜集团供图

运输、质检、取样、称重、贴标、打包……自动叉车和机械臂各司其职，有序作业，将以往12道互不衔接的工序融为一体。这是世界首条电解铜智能生产流水线高效运行场景，也是来贵冶参观必去的“网红打卡地”。

三年来，贵冶敢为人先，先行先试，既博采众长，又勇于首创，树立数据共融互通、成本管控精准、智能运用前瞻的“智慧冶炼”典范。其中，两项成果分别入选“十佳大数据案例”“全国智慧企业建设最佳实践案例”；“铜冶炼物质流智能优化技术及应用”成果被两位院士领衔的专家组鉴定为“国际领先”，并已通过2021年中国有色金属工业科学技术一等奖公示。

数据共融互通。依托首建的铜冶炼第一套生产执行“操作”系统、第一个铜冶炼大数据平台、第一套10万点实时数据库PI系统，贵冶实现了数据共融互通、即时共享。

成本管控精准。同步智能工厂建设，贵冶不断深化全面预算信息平台应用，实现了一键生成早调会应用报表，建立了成本滚动预测模块，为及时掌握成本趋势、精准成本管控、进行科学决策提供了智能支撑。

智能运用前瞻。依托大数据智慧冶炼知识平台，推动实现了包含技术、信息、数据等在内的全要素效率提升，构建了“现场识别自动化、信息处理即时化、问题研判协同化、管理决策智能化”的智慧冶炼新模式，促进了人力资源优化、运行成本降低和产品品质升级。

三年来， “智慧冶炼”成为贵冶的又一靓丽名片，为中国铜工业优化升级，实现高质量发展提供了江铜示范。

奋勇创新变革，注入跨越发展新动能

三年来，贵冶久久为功抓党建创新、深耕科技创新、工艺创新、管理创新，稳定力，夯基石，强实力，激活力，为打赢“三年创新倍增”攻坚，注入了铜冶炼高质量发展的不竭动力！

党建创新稳定力。贵冶党委始终坚持把“坚持党的领导、加强党的建设”和生产经营有机融合，将党建的优势转化为引领企业行稳致远的强大定力。一方面，树立了解决问题的导向。贵冶党委创新摸索出“找题、领题、破题、结题”的党建工作“四步法”，促党建工作更加融入中心、走深走实，不断提升党建工作对绩效的贡献度。全员创星长抓不懈、常抓常新，既坚持量化考核，树立业绩导向，又聚焦工作重点，持续修订制度，将“老品牌”擦得更亮，让广大员工迸发出创新倍增的蓬勃生机。另一方面，树立了争创业绩的目标。贵冶党委坚持“抓生产一样抓党建”，率先出台《党（总）支部党建质量考评办法》，创新推进党支部共联共建，实现支部互帮互助、经验共享，党建绩效同步考核、季度排名，党建工作呈现出“后进赶先进、中间争先进、先进更前进”，奋勇争先助推“三年创新倍增”的新格局。

工艺创新夯基石。作为重工业，工艺装备是发展的基石。通过行业首创“一步法”拆除贫化电炉，既节约了电耗，又缩短了工艺流程，还优化了岗位作业环境；开启双系统三年长周期生产新模式，既优化了指标，提升了精矿处理能力，还降低了运行成本。

科技创新强实力。科学技术是第一生产力，创新是引领发展的第一动力。近三年，贵冶科技成果丰硕，亮点纷呈，获省级或有色行业科技进步奖一等奖3项、二等奖1项，仅2020年获江铜科技成果转化奖项目10项，共创效3594.74万元；获高含金量的授权发明专利21项，主持制修订行业标准9项。其中一项专利率先在江铜内部获技术输出红利。以获省科技进步奖一等奖的《铜阳极泥伴生稀贵金属协同绿色提取关键技术及产业化》项目为例，依托该成果，贵冶实现了“三废”中稀散稀贵金属“吃干榨尽”，助推了产业链升级。

管理创新激活力。创新管理，变革体制机制，是活力“倍增”的关键。在市场竞争红海的多经板块，贵冶按照公司党委书记、董事长、总经理郑高清来厂调研提出的“强化协同、优化结构、深化改革”指示精神，大刀阔斧变革创新体制机制，释放出“产品技术迭代升级、售后服务精益求精”的市场开拓活力。仅自主研发的拳头产品圆盘浇铸机，三年来共输出9台套，增加外销收入2000余万元。在江铜的系列改革中，贵冶勇于担当、争做表率，以“试出成绩、抓出亮点、形成经验”的高标准，高位推进。雷厉风行推进“大风控”体系建设，构建了运营更稳、效率更高、成本更低的全要素管控新格局；职位体系率先实行了机关在线即时考核；统筹推进大协同，创效5000余万；全面预算管理率先完成“T+3D”奋斗目标，实现与现代化炼铜生产深度融合，打造了行业内可复制、可移植、可推广的管理样板。

三年来，贵冶全力勇当创新的引领者，以创新这个“最大变量”助推江铜夺取“三年创新倍增”胜利、昂首迈向“世界一流”铜冶炼工厂。

海阔心无界，山高人为峰。

如今，贵冶干部员工又一次高质量完成年修，开启了新一轮双系统长周期高质量铜冶炼生产的新征程。未来，贵冶将始终锚定世界“最好”，扬帆远航，引领中国铜工业步履铿锵，再攀行业发展新高峰！（肖翔）

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